隨著現代工業的飛速發展，發電機組作為電力系統的重要組成部分，其穩定運行對保障電力供應具有重要意義。然而，發電機在運行過程中，常常會出現氫氣泄漏的問題，這不僅影響了發電機組的效率，還可能引發安全事故。因此，對發電機組定冷水溶解氫濃度及漏氫量進行實時在線監測技術的發展，顯得尤為關鍵。
傳統的發電機漏氫監測方法，如風壓、水壓等試驗，雖然在一定程度上可以檢測出氫氣泄漏，但其靈敏度較低，無法及時發現微小滲漏。此外，內冷水箱頂部的漏氫報警儀也存在測量范圍有限的問題，無法檢測到痕量的氫氣濃度。因此，有必要尋求一種更直接、更快速、更準確的監測手段。
近年來，發電機組定冷水溶解氫濃度及漏氫量實時在線監測技術得到了快速發展。該技術基于溶解氫濃度的測量，通過實時監測定冷水入口、出口溶解氫濃度的變化趨勢，從而判斷滲漏大小的變化趨勢。
發電機水中溶解氫安全監測系統 GW-6070利用發電機組定冷水溶解氫濃度及漏氫量實時在線監測技術，實現在線監測發電機定冷水出入口溶解氫含量，及時準確計算發電機漏氫量，根據數值變化情況評測發電機定冷水系統的健康狀況，提高發電機運行的安全經濟性；采用高效頂空脫氣裝置、超精密傳感器技術，可以進行連續在線監測運行，及時發現微小泄露，為發電機安全運行保駕護航。
GW-6070發電機水中溶解氫安全監測系統技術原理
通過循環定冷水存在的壓力，經過特殊設計的管路產生真空，利用頂空脫氣原理，將發電機水中溶解氫氣分離，采用飽和水蒸氣作為載氣，通過熱導檢測器測量分離出來氣體中氫氣的含量。
在實際應用中，溶解氫痕量測量技術的精度可達0.25μg/L以下，能夠迅速準確地判斷發電機是否存在漏氫現象，以及漏氫量的大小。這對于及時發現滲漏、預防非停事故、評價檢修質量以及提前預警等方面都具有重要意義。
除了溶解氫濃度測量技術外，傳感器型漏氫監測裝置也是當前研究的熱點之一。這種裝置采用氫敏傳感器作為采樣頭，將發電機就地測點處的微量氫濃度的變化轉變成電信號，并通過電子儀表進行連續在線監測。這種裝置具有結構簡單、安裝方便、測量精度高等優點，可廣泛應用于發電機組的漏氫監測。
發電機組定冷水溶解氫濃度及漏氫量實時在線監測技術已經取得了顯著的進展，但仍存在一些挑戰和問題。例如，如何提高監測系統的穩定性和可靠性，以及如何降低監測成本等。此外，隨著發電機組容量的不斷增大和運行環境的日益復雜，對監測技術的要求也越來越高。
未來，發電機組定冷水溶解氫濃度及漏氫量實時在線監測技術的發展方向應致力于以下幾個方面：一是進一步提高監測技術的靈敏度和準確性，以便更好地發現微小滲漏；二是加強監測系統的穩定性和可靠性研究，確保長期穩定運行；三是降低監測成本，提高監測效率；四是探索新的監測方法和手段，以適應不同容量和運行環境的發電機組。
